套筒補償器及其安裝

安裝套筒補償器前應(yīng)該注意的應(yīng)先檢查調(diào)節(jié)螺栓是否處于松馳壯態(tài)以及承口內(nèi)的橡膠密封圈應(yīng)處于不受擠壓狀態(tài)。插入管子時，可事先在管子上涂抹肥皂水，以減少摩擦，方便插入。等到管子插入后，應(yīng)逐漸循環(huán)擰緊調(diào)節(jié)螺栓，以便承口內(nèi)的橡膠密封圈與管子緊密結(jié)合。套筒補償器在管道端部使用（即管線末梢端使用），應(yīng)考慮設(shè)置端部支墩，以抵消管道內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生的推力。鋼制套筒補償器主要運用在管道系統(tǒng)的機械位移、加熱位移來吸收震動、減小噪音的，它可以向各個方向進行位移吸收。
1.安裝套筒補償器時應(yīng)設(shè)臨時固定，待管道安裝完成后（包括水壓試驗后），再可拆除臨時固定裝置。
2.套筒補償器應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進行預(yù)拉伸、壓縮，受力應(yīng)均勻。套筒補償器在安裝過程中沒有按照設(shè)計安裝要求進行預(yù)拉伸，促使補償器的內(nèi)管與外套管之間的翹起而產(chǎn)生的漏氣現(xiàn)象，如果拉伸過長會引起填料圈的變形，造成密封不嚴(yán)產(chǎn)生的泄露。
3.套筒補償器內(nèi)套有焊縫的端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在鉛垂直管道上應(yīng)置于上部。或者在管道的固定支架，導(dǎo)向支架位置設(shè)置的不正確，引起套筒補償器處塌腰，使得套筒補償器密封圈被破壞，引起滲漏。
4.套筒補償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。

5.在設(shè)計時管道的熱伸長力計算不準(zhǔn)確，管道的熱伸長量大于套筒補償器的補償量，使得補償器變形，引起滲漏。
6.維修養(yǎng)護，套筒補償器在使用一段時間后停止使用，過一段時間有重新開始使用，這樣由于填料圈老化沒有及時更換，或者套筒補償器內(nèi)套管與外套管之間生銹連接在一起造成不能伸縮，從而在蒸汽流通是由于熱漲推力使填料全變形，引起泄露。
套筒補償器在機械設(shè)備中的應(yīng)用非常廣泛，其工作原理簡單可靠，能夠有效地解決機械設(shè)備因溫度變化、振動等原因產(chǎn)生的變形問題，提高了機械設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，具有非常重要的作用。

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主營產(chǎn)品：波紋補償器套筒補償器波紋管補償器非金屬膨脹節(jié)旋轉(zhuǎn)補償器免維護旋轉(zhuǎn)補償器

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